新建成的石灰豎窯需要先對(duì)各部設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收及試運(yùn)轉(zhuǎn),并在開始生產(chǎn)前進(jìn)行點(diǎn)火烘窯,很多人對(duì)烘窯的方法和步驟不太了解,接下來千百度小編就為大家具體介紹一下活性石灰豎窯的烘窯方法。
活性石灰豎窯烘窯的原因和方法
1.烘窯的原因
烘窯的目是把窯襯磚縫內(nèi)泥漿中的水分緩慢烘干,防止開窯點(diǎn)火時(shí)砌窯體內(nèi)部水分急劇蒸發(fā)造成磚襯開裂、剝落、縮短使用壽命;也可以避免設(shè)備因受熱急劇膨脹而損壞。根據(jù)砌窯期間季節(jié)以及地區(qū)的不同,烘窯時(shí)間長短亦不同。
2.烘窯前需準(zhǔn)備的物料
20~40mm 石灰石約 40t(石灰石要求干凈無無碎粉料),劈柴(干燥物)80 捆(每捆φ50×50×20 根圓木),木柴或干樹枝 8 捆,掃帚苗 8 捆,棉紗 5kg(非化學(xué)纖維),柴油 20 升,火把 3 個(gè)。
3.鋪底料入窯
鋪底料前應(yīng)再次試車,投入 20~40mm 石灰石,上料初期和后期,要適當(dāng)松動(dòng)料柱;20~40mm 石灰石蓋住風(fēng)帽后,攤平料面,開風(fēng)檢查料柱各部氣流是否正常;鋪點(diǎn)火材料:下層是掃帚苗,其次是木柴、干樹枝,上層是 50 捆劈柴,然后在劈柴上面鋪上棉紗,點(diǎn)火材料鋪設(shè)要均勻。
4.點(diǎn)火烘窯準(zhǔn)備工作及方法
(1)人員配備:點(diǎn)火口處指揮員 1 名,點(diǎn)火人員 4 名,操作室聯(lián)絡(luò)員 1 名,操作員 1 名,指揮員要預(yù)先同聯(lián)絡(luò)員、操作員、點(diǎn)火員商量好,以免發(fā)生錯(cuò)誤。窯頂嚴(yán)禁上人,現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,做好安全工作。
(2)打開窯頂觀察孔,在準(zhǔn)備點(diǎn)火前 10 分鐘,確認(rèn)操作室方面準(zhǔn)備好后,將 20 升柴油均勻撒到窯內(nèi)棉紗之上,然后迅速撤出。
(3)將火把點(diǎn)燃后,從點(diǎn)火孔內(nèi)投入窯內(nèi),待點(diǎn)著火后,打開出灰機(jī)門,使其自然供風(fēng)。
(4)烘窯初期,升溫速度亦較緩,可先投入木柴,維持火勢,待木柴著旺后,投入 1~1.5t 左右焦炭,以后視頂溫及火情,定期投入焦炭,一般每間隔 4 小時(shí)投入焦炭 50kg,焦炭以少加勤加為原則,烘窯應(yīng)嚴(yán)格按烘窯曲線,掌握烘窯進(jìn)程。
(5)控制烘窯溫度:根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)節(jié)送風(fēng)量控制烘窯溫度。開始升溫速度為 5℃/h,到 135℃后,保持以 10℃/h 速度升溫到235℃,并在此值附近保溫 86 小時(shí),以 5℃/h 速度升溫到 300℃,并保持 11h。
以上就是小編針對(duì)活性石灰豎窯的烘窯方法的具體介紹,希望能夠?qū)δ兴鶐椭B尻柷О俣雀G爐科技有限公司在窯爐行業(yè)深耕多年,如您還有其他疑問或者需求可以留言或者電話聯(lián)系我們。